隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)期間，食品包裝袋生產(chǎn)廠家具有了較高的盈利能力，然而隨著盈利的增長(zhǎng)，許多企業(yè)也忽視了一些問(wèn)題，比如車間衛(wèi)生和減少浪費(fèi)等。

但是，這也是重新評(píng)估運(yùn)營(yíng)績(jī)效的好時(shí)機(jī)，同時(shí)企業(yè)所有的主要員工都應(yīng)該對(duì)每一個(gè)能夠被發(fā)現(xiàn)和處理的問(wèn)題保持敏感，如果一家企業(yè)對(duì)所處形勢(shì)不能有清晰的認(rèn)知，事情_(kāi)很難_。所以，企業(yè)可以用這八點(diǎn)來(lái)評(píng)估其運(yùn)營(yíng)效率：

1.缺陷：這不僅僅是指產(chǎn)品本身，有缺陷的產(chǎn)品在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中還會(huì)造成時(shí)間和材料的浪費(fèi)。由于產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致的一系列后果包括：?jiǎn)T工花費(fèi)的時(shí)間，材料和設(shè)備，檢查和分類有缺陷的產(chǎn)品，以及識(shí)別、處理和分離不合格產(chǎn)品等。

2.產(chǎn)量過(guò)剩：產(chǎn)量過(guò)剩是指生產(chǎn)的產(chǎn)品早于或_過(guò)下一個(gè)過(guò)程或客戶需求的量。過(guò)剩的情況包括：在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中將設(shè)備中斷、為另一項(xiàng)工作騰出空間，為沒(méi)有支付費(fèi)用的客戶加班生產(chǎn)，大訂單的產(chǎn)品耗費(fèi)過(guò)多的時(shí)間，流程瓶頸，從未使用的裝訂附件，倉(cāng)庫(kù)被半成品庫(kù)存占滿等。

3.等待：等待其他流程和人員完成活動(dòng)，計(jì)劃停機(jī)，設(shè)備故障，產(chǎn)品不合格以及不準(zhǔn)確和不完整的工作信息都是非增值浪費(fèi)。

4.運(yùn)輸：想想在運(yùn)輸上花費(fèi)的時(shí)間、額外的設(shè)備、信息，工具、耗材等。

5.庫(kù)存：庫(kù)存應(yīng)減至_限度。儲(chǔ)存過(guò)多的原材料，大量的半成品以及成品，在時(shí)間和資源上都占用著資金成本。這_是為什么“及時(shí)”是許多公司致力于精益思考的要點(diǎn)。

6.調(diào)整：這包括由于功能不良或設(shè)備狀況異常而進(jìn)行大量的設(shè)備調(diào)整。還有可能是缺乏團(tuán)隊(duì)合作和流程組織而進(jìn)行的人員調(diào)整。

7.額外處理：公司有時(shí)花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來(lái)處理一些產(chǎn)品，還會(huì)被客戶認(rèn)為沒(méi)有價(jià)值。這可能是由于工作包裝或生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差，例如工作計(jì)劃的失誤，修復(fù)錯(cuò)誤，材料不足以及不合格的設(shè)備造成的突發(fā)事件，這些都需要進(jìn)行額外處理。

8.人才浪費(fèi)：不充分利用員工的才能、創(chuàng)造力和團(tuán)隊(duì)精神也是一種浪費(fèi)。而這種浪費(fèi)往往是由過(guò)時(shí)的思想，部門之間交流不暢，抵制變化，及時(shí)反饋不足，招聘做法不善，對(duì)培訓(xùn)和教育投入不大等造成的。

以上這八點(diǎn)_是_華良食品包裝袋生產(chǎn)廠家為您介紹的怎樣來(lái)評(píng)估自己企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率，目前印刷企業(yè)面臨不斷變動(dòng)的市場(chǎng)，我們_招待_的改進(jìn)方法才能擺脫劣勢(shì)的競(jìng)爭(zhēng)，打造良好的企業(yè)運(yùn)營(yíng)氛圍。